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一、五金壓鑄行業(yè)特性
●  工序種類(lèi)多，在制品生產(chǎn)進(jìn)度管理工作量大，例如：壓鑄、沖壓、分水口、拋光、機(jī)加工、烤漆、電鍍等；
●  工藝過(guò)程不固定，有時(shí)一個(gè)工序既廠內(nèi)做，也分一部分外發(fā)做，跨工序移轉(zhuǎn)，返工、生產(chǎn)順序都可能不確定，在制品賬統(tǒng)計(jì)困難;
● 套件出貨，散件退回;
● 模具種類(lèi)多，需要模具履歷表記錄使用次數(shù)、保養(yǎng)和修改模記錄查詢(xún);
● 產(chǎn)品部件相同，顏色不同，就需要建不同的料號(hào)，品號(hào)建檔難度大; 
● 排產(chǎn)困難，因?yàn)楫a(chǎn)品工序繁多，所以加工單也就很多，造成計(jì)劃給產(chǎn)線排產(chǎn)困難，訂單進(jìn)度跟蹤難;
● 水口料回收（熔掉）利用管理;
● 車(chē)間回報(bào)人員基礎(chǔ)技能弱，回報(bào)難度大;
● 計(jì)件產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)工作量大。

二、順景ERP五金壓鑄行業(yè)解決方案

臺(tái)灣順景軟件秉承“精益求精，為您而變”的企業(yè)文化，自主研發(fā)，根據(jù)客戶(hù)需求不斷追求完美，注重客戶(hù)體驗(yàn)感，從1998年的WINNT版ERP面世到2005年WINDOWS版ERP投入使用，再到2012年.NET框架下”順邦TGROUP ERP”的市場(chǎng)化，我們專(zhuān)注于五金壓鑄行業(yè)的工序生產(chǎn)，深度剖析，擁有汽車(chē)零配件、箱包小五金、壓鑄五金制品等行業(yè)化五金工廠成功案例做基礎(chǔ)。

1、我們擁有完整的產(chǎn)品體系，以ERP為基礎(chǔ)輻射CRM客戶(hù)關(guān)系、PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)、KPI生產(chǎn)績(jī)效分析、EMS生產(chǎn)電子看板管理、APS高級(jí)生產(chǎn)排單、OA協(xié)同辦公、PDA全條碼管理、BI企業(yè)智慧可視化管理等。


2、.NET框架下的“BS互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用”；集團(tuán)化多組織應(yīng)用；簡(jiǎn)繁體、英文、越南文等多語(yǔ)言無(wú)縫切換；


3、時(shí)時(shí)預(yù)警、系統(tǒng)單據(jù)直接發(fā)送郵件、手機(jī)簽核，實(shí)現(xiàn)全天候“移動(dòng)辦公”。


4、開(kāi)發(fā)式二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)，程序員可以寫(xiě)的，你就可以用二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)； 


自定義界面排版、自定義權(quán)限分配、自定義欄位、自定義業(yè)務(wù)流程、增強(qiáng)客戶(hù)體驗(yàn)感，客戶(hù)根據(jù)自己的喜好定義自己的界面欄位，根據(jù)人員職責(zé)分配用戶(hù)權(quán)限，防止員工誤操作。


自定義報(bào)表、自定義打印格式、自定義流程審核模版，客戶(hù)可以根據(jù)自己需要，抓取適合自己的報(bào)表數(shù)據(jù)，用起來(lái)更貼心。

（自定義報(bào)表）

5、使用存貨附加信息描述、用附加信息來(lái)區(qū)分開(kāi)產(chǎn)品顏色、工序、庫(kù)存、產(chǎn)品報(bào)價(jià)及BOM，大幅度減少系統(tǒng)料號(hào)數(shù)量，減少各部門(mén)基礎(chǔ)資料建立難度。

一般ERP的物料編碼是包含了存貨編碼、存貨品名、規(guī)格型號(hào)、英文名稱(chēng)以及存貨簡(jiǎn)稱(chēng)，順景ERP特有的存貨附加信息用以區(qū)分存貨庫(kù)存、不同顏色的產(chǎn)品可以只建立一個(gè)存貨編碼，然后用存貨附加信息來(lái)區(qū)分庫(kù)存，如果一個(gè)產(chǎn)品有10種顏色，那么我們就可以幫您省下90%的工作；同理，BOM會(huì)減少90%；工序可以減少90%。

（訂單BOM配置）

6、將外發(fā)放在工序生產(chǎn)單位管控，打通系統(tǒng)內(nèi)部工序關(guān)卡，做到：
工序拆分、工序外發(fā)：一張加工單拆分成兩張加工單，由不同的生產(chǎn)單位去完成，包括外發(fā)加工；
跨工序返工、移轉(zhuǎn)：由第5道工序返工到第一道工序進(jìn)行返修，再由第一道工序移轉(zhuǎn)到第5到工序繼續(xù)往下移轉(zhuǎn)；
打通工單內(nèi)部關(guān)卡，做到工單與工單之間的直接轉(zhuǎn)移：由001工單做了生產(chǎn)日?qǐng)?bào)后直接轉(zhuǎn)接到002工單使用，省略工單與工單之間的入庫(kù)、領(lǐng)料動(dòng)作，更契合工廠實(shí)務(wù)應(yīng)用，提高工作效率。

（工令轉(zhuǎn)接單）

7、套件出貨、散件退回的業(yè)務(wù)處理，出貨是A產(chǎn)品，退貨的時(shí)候退回B部件，補(bǔ)貨的時(shí)候只需要補(bǔ)B部件，并可B部件對(duì)賬和產(chǎn)生應(yīng)收貨款；獨(dú)立報(bào)表查詢(xún)，退貨物品是否已補(bǔ)交。

（客戶(hù)退換貨-換貨）

8、模具系統(tǒng)跟車(chē)間工單生產(chǎn)狀況鏈接，指定模具的適用產(chǎn)品，模具的使用壽命，由系統(tǒng)產(chǎn)生模具生產(chǎn)履歷表，做到系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警修模時(shí)間，預(yù)防生產(chǎn)意外狀況發(fā)生，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；即時(shí)記錄修模改模過(guò)程，方便查詢(xún)，有據(jù)可依。

（模具履歷表）

9、專(zhuān)業(yè)報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，可視化電子看板滾動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)，做到及時(shí)、可靠的信息化溝通，一鍵式訂單追蹤，順景ERP根據(jù)銷(xiāo)售訂單作為主線，串聯(lián)起工廠的請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、生產(chǎn)、托外等下游作業(yè)；讓訂單進(jìn)度能夠無(wú)死角查詢(xún)。

（訂單追蹤表）

10、獨(dú)有的入庫(kù)倒沖原材料系統(tǒng)，在工令單入庫(kù)的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)BOM標(biāo)準(zhǔn)用量倒扣車(chē)間倉(cāng)原材料庫(kù)存，做到原材料的出入有據(jù)，車(chē)間用料透明化，減少車(chē)間浪費(fèi)，節(jié)省材料成本； 


11、獨(dú)有的工單即時(shí)成本查詢(xún)界面，按工令單的材料領(lǐng)用明細(xì)統(tǒng)計(jì)工令單材料實(shí)際消耗，按生產(chǎn)日?qǐng)?bào)計(jì)件明細(xì)真實(shí)統(tǒng)計(jì)工令單人工耗用，加上產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制費(fèi)，即時(shí)產(chǎn)生工令單實(shí)際成本，隨時(shí)隨地掌控車(chē)間異常；


12. 單對(duì)單統(tǒng)計(jì)邊角廢料，系統(tǒng)由BOM資料的單位邊角料產(chǎn)出乘以工令單生產(chǎn)量得出每張工令單的邊角料產(chǎn)出，按工單入庫(kù)邊角廢料，成本更加精準(zhǔn)可靠。
區(qū)間庫(kù)齡分析，客戶(hù)自定義庫(kù)齡區(qū)間，系統(tǒng)根據(jù)物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的生產(chǎn)日期統(tǒng)計(jì)區(qū)間庫(kù)存；提醒倉(cāng)庫(kù)及時(shí)處理倉(cāng)庫(kù)呆滯庫(kù)存，釋放周轉(zhuǎn)資金，有效利用資源，提升企業(yè)活力。
批次有效期預(yù)警提示，根據(jù)物料的生產(chǎn)日期與物料的保質(zhì)天數(shù)來(lái)計(jì)算出每個(gè)產(chǎn)品的保質(zhì)期，過(guò)期物料系統(tǒng)自動(dòng)彈出預(yù)警，防止倉(cāng)庫(kù)將過(guò)期物料發(fā)到產(chǎn)線生產(chǎn)，提高產(chǎn)線直通率。

（庫(kù)齡分析）

12、全條碼系統(tǒng)管理，從系統(tǒng)列工藝流程卡，使用PDA報(bào)工移轉(zhuǎn)、PDA掃描入庫(kù)、出貨、PDA掃描盤(pán)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，錄入及時(shí)；做到真正的“移動(dòng)物流平臺(tái)”，隨時(shí)、隨地完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，快速反應(yīng)系統(tǒng)報(bào)表數(shù)據(jù)。


13、計(jì)件薪資系統(tǒng)，PDA采集數(shù)據(jù)，在日?qǐng)?bào)的時(shí)候就可以指定操作工，方便、快捷統(tǒng)計(jì)員工計(jì)件薪資；化整為零，一鍵式成本核算，降低統(tǒng)計(jì)人員成本。
個(gè)人計(jì)件：在產(chǎn)線做生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的時(shí)候，指定每個(gè)操作工的產(chǎn)量，在系統(tǒng)基礎(chǔ)資料維護(hù)好每個(gè)產(chǎn)品的計(jì)件單價(jià)，單獨(dú)單據(jù)界面統(tǒng)計(jì)員工補(bǔ)工時(shí)工資，匯總員工獎(jiǎng)懲記錄、每月固定社保、補(bǔ)貼以及每月水電、伙食等薪資項(xiàng)目，清楚、明了的計(jì)算出員工薪資；
集體計(jì)件：在工序人員配置-按月里面配置每個(gè)工序的生產(chǎn)小組，在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)界面指定生產(chǎn)小組，在基礎(chǔ)資料維護(hù)每個(gè)產(chǎn)品的計(jì)件單價(jià)，算出每個(gè)集體的計(jì)件金額后，根據(jù)集體計(jì)件人員考勤錄入來(lái)分配每個(gè)集體內(nèi)的操作工薪資，然后匯總員工獎(jiǎng)懲記錄、每月固定社保、補(bǔ)貼以及每月水電、伙食等薪資項(xiàng)目，得出員工薪資表。


14、十七年智慧累積，標(biāo)準(zhǔn)化上線輔導(dǎo)流程，手把手教學(xué)，根據(jù)客戶(hù)撰寫(xiě)工廠SOP，十三步實(shí)施方案，步步為營(yíng)，確保客戶(hù)快速成功上線，降低實(shí)施成本。