鼎升機械ERP管理信息化歷程-一分耕耘，十分收獲

企業的規范化管理需求

鼎升公司主要生產油箱、工具箱、物流架、升降機等系列產品，是典型的量小多樣化，生產工序繁多，幾乎每個部件及零件從板材下料、沖壓、折彎、焊接、表面處理、裝配、包裝等都是自行生產完成；加上各個國家的客戶對產品要求不同、包裝方式多樣化，要求交期短等特性。

這樣的生產流程導致出現了管理上的難點：技術研發部門與生產部門的銜接非常困難，部門之間信息不能共享，數據不及時、不準確等。企業管理高層意識到，只有進行企業改革，引入新的管理思想，推行標準化管理，才能使企業管理走上規范化運作的道路。

鼎升公司在多年的管理經驗的基礎上，經歷半年多的項目選型、國內外多家專業軟件廠商的評估，從企業人員基礎適應性、產品功能全面性、人性化的可操作性，及實地參觀了多家軟件廠商已實施完成的成功應用行業案例，終于在2015年3月份決定與順景軟件公司簽約合作，實施順景T-GROUP制造業ERP系統。

鼎升ERP項目組的總經理助理陳小姐提到選擇順景的理由時，她說：“順景是我們接觸晚的廠商，但在較長時間與多家軟件廠商的交流后，我們的關注主要集中在三點上：1、順景T-GROUP制造業ERP演示過程中系統功能已基本實現我們規劃的項目需求，系統實現性強、界面較為人性化；操作靈活；2、考察軟件公司顧問對我們同行業的管理經驗及實施經驗，通過跟順景顧問交流過程，真正的感覺到他們顧問的專業性及行業經驗非常豐富；3、應用客戶的真實反饋。到幾家順景的客戶，實時參觀了客戶當日的信息資料，也細化客戶各部門的功能應用的狀況及操作人員的反饋。我們項目組全體人員通過討論及投票一致決定與順景合作。”

具體實施流程

順景公司按照標準的實施流程進行系統實施進程，主要包括：企業調研，人員培訓、企業業務方案分析、編碼原則和項目管理。由于順景實施負責人從事多年企業管理，擁有豐富的企業管理經驗，并且對ERP管理體系比較熟悉，而且得到鼎升公司高層領導的大力支持，因此在項目目標的可行性、實施方案方面進展順利。但由于公司業務流程復雜、個別業務流程不規范，加上部分人員的電腦水平、標準化管理意識較弱，因此在人員的培訓、基礎數據的整理、業務流程標準化等方面需要更多的時間。經過雙方在項目管理方面的配合，根據實際情況不斷調整實施計劃之后，總體的實施進度和質量令人滿意：經過大約半年的系統實施和優化時間，達到之前制定的管理目標。

項目正式實施從2015年4月開始，隨后分步實現了原定目標

2015年4月，正式進場實施順景制造業ERP系統，召開ERP系統上線啟動會議。首先針對各部門展開調研，并實地了解工廠實際作業流程、編制上線規劃書、討論及確定《物料存貨編碼規則》；

2015年5月-6月，主要進行基礎資料整理及建立（其中包含：用戶賬號受權、供應商檔案、客戶檔案、存貨基本資料、BOM產品結構清單等），同時展開各模塊教育訓練及模擬演練表單格式設計。

2015年7月，進銷存、生產管理等系統試運行及確定流程，并針對各崗位及部門編寫SOP作業指導書。

2015年8月，進銷存、生產管理系統正式上線運用，銷售、采購、計劃、生產、倉庫等部門人員全面進入系統運作。實行嚴格控制，逐步緊縮方式，從而實現庫存管控95％以上。

2015年10月，針對系統其他功能模塊，進行輔導上線運行；并針對公司中高層領導及生產管理人員展開《如何看懂管理報表》的培訓。企業用ERP系統的目的是：提供數據及報表、用數據、用報表分析來說話，從而提升管理。

可見收益和無形收益

鼎升公司信息化實施負責人提供的實施分析報告反映，企業信息化收到了可見的和無形的兩方面實施效果，可見的收益具體如下：

Ø 實現企業數據共享。實施ERP系統前，技術部、業務部、生產部、財務部，倉儲部之間需要查數據時，必須打電話或到各部門辦公室去查詢，還要再次手工錄入，數據不及時、不準確，實施ERP系統之后，各部門之間在本部門的電腦上就可以進行各種數據的查詢，同時杜絕了相關數據重復錄入。

Ø 優化企業業務流程。實施ERP系統前，各業務部業務流程不一致，各行其事，為管理帶來不便；實施ERP系統后，公司規范不同業務的業務流程，實現了原部門化作業順利轉化為有效的流程作業，使各業務部有一個統一的認識，為管理帶來方便。

Ø 提高企業工作效率。實施ERP系統前，如需要一份報表，需要收集許多資料，用Excel等其它工具進行手工制作報表，要花很長時間才可以統計得出。順景ERP提供強大的報表工具，系統提供的管理報表遠遠超過企業現有需求，并為企業實現了個性化報表需求，順景系統智能報表通過全面的條件進行過濾得到各種相關報表，為企業高層的決棗提供了很大的幫助。

Ø 實現生產成本分析。產品成本精準率及料件成本精準率得到較大程度的提高，解決了企業以前只知道總體在蠃利，而不知道是在哪個產品上贏利的問題，基本上實現了初階成本控制目標。

而無形的收益可總結為：

Ø 管理知識的提高。透過一系列的培訓，管理人員認識到簡單的強權拍板獨斷并非良策：例如盲目追求高效所產生質量問題、風險問題等等。凡此種種，不單提高基層人員的質量意識，更加提高了管理人員的管理素質，能讓他們從不同角度去思考問題，及考慮每項決策所帶來的后果。

Ø 業務流程的重組。建立一個規范系統時，在處理實際工作細節上會犧牲一些彈性，軟件系統的原理同樣如此。許多人以為安裝一個電腦系統，所有事情就能解決，其實事情才剛剛開始，需要調整工作流和方式，讓這個智能化系統所提供的資料能幫助管理人員做出更好的決策。所以必須重新評估你的業務流程，以決定業務模式。

Ø 更完美的決策。由于ERP系統所能提供的資料往往是手工作業所能提供的幾倍甚至是十幾倍（數量和速度），管理人員可以獲取更多時間去準備，收到更快更準確的資料去評估當前形勢，做出一個更佳的決策，采取相應的對策。當然也帶來一個新問題，太多資料信息讓管理人員無從落手，對決策人員的素質要求也提高。

實施要點及體會

通過鼎升公司的信息化項目的成功實施，順景公司也進一步總結和完善了實際實施過程中的經驗和體會：

Ø 首先調研很重要。一個很深入的調研對ERP推行的成功有著不可磨滅的貢獻，因此要求每一位ERP實施者在實施之前就必須深入企業了解各方面的情況，在運行中出現的一切問題都記錄在案，然后對這些問題給予及時解決，這樣實施也成功了一半。

Ø 實施必須有上層領導的支持。這是關系到ERP能否正常推行的必要條件，也是實施人員在開始實施時必須要做的工作之一。從心理學來說，要求某人接受一種新思想是很困難的，特別是你給相關部門增加工作量的時候。因此必須有上層領導的支持才行，鼎升公司的信息化項目得以成功，很重要的一個原因是得到了上層領導的支持。

Ø 在實施當中必須要建立相應的監督和反饋機制。實施人員認真調研確定方案往下推行后，如果下面各部門沒有按照要求或沒有完全按照要求來做的話，都會對ERP的成功推行產生阻力。建立反饋和監督機制就是針對此種情況，定期進行監督，對下發的文件沒有按照要求來做的，堅決要求反映給相關主管，并務求能盡快改正。所采用的方案可以采用“先緊后松”的辦法，在剛開始推行時從嚴要求，定期檢查，發現問題即告之相關部門主管，并記錄在案。定期召開碰頭會，如實反映ERP實施斯間各部門存在的問題，要求各部門給予支持。在推行一定時間后就可以用松的辦法，可以放寬時間。如此下來，幾個月后各部門操作基本會趨于規范。這一點在項目剛開始時就應該控制，不然后面就無法控制或管理無力度。

Ø 培訓時要通俗易懂，培訓資料要寫得明細。剛開始接觸ERP的人員如同一個嬰兒剛剛開始學會爬，你要教他怎么走的時候，必須手把手教導，因此培訓時要求簡單易懂可操作，能有電腦配置的培訓教室。在演示的時候要求相關人員把單據的操作流程寫下來，培訓之前先把培訓講義下發給各相關人員，培訓時應該時刻提問，這樣更能幫助相關人員掌握有關內容。

Ø 將ERP實施過程按照一個項目的流程進行，完成后仍然提供良好的服務。做一個項目不外乎項目調研、項目認證、項目實行、項目反饋和項目收尾這五個方面，在成功為企業實施ERP后即進入項目收尾階段，此時軟件的加值就體現在服務上。從使用軟件者的角度來說，有時候軟件的一些限制可以通過一些變通的方法解決，為客戶提供良好的服務是ERP實施成功的秘訣。

引入ERP系統可以為企業帶來新的管理思維和觀念，其有形無形的效益對整個企業的發展是難以估量的。但企業也必須應該清醒的認識到，在自身的改變期間必須要付出極大的決心和耐力，方可達到滿意的結果。

總而言之，企業實施ERP系統所帶來的益處是不言而喻的，問題是企業愿意投入多少資源去實現。不同規模、不同行業的企業對軟件系統要求側重點不同，但企業基本的ERP概念是相同的，你愿意你的企業獲得更大的新生，打破舊有困境和經營模式，還是讓企業永遠停滯不前？這是你的決定。

上面就是機械制造erp軟件案例，有需要了解erp的朋友可以在官網聯系客服咨詢。